一、智能一體化執行器安裝準備與電氣連接
準備工作
確認執行器型號與規格,核對電氣參數(如額定電壓、電流、功率)是否匹配現場(chǎng)供電系統。
準備工具(螺絲刀、扳手、剝線(xiàn)鉗)及電氣材料(電線(xiàn)、電纜、接線(xiàn)端子)。
切斷電源,懸掛“禁止合閘”標識,確保操作安全。
電氣連接
電源線(xiàn)連接:打開(kāi)接線(xiàn)盒,將火線(xiàn)接至“L”端子,零線(xiàn)接至“N”端子,接地線(xiàn)接至接地端子(如需)。
控制信號線(xiàn)連接:根據控制方式(開(kāi)關(guān)量或模擬量),將信號線(xiàn)接至對應端子(如“OPEN”“CLOSE”或模擬量輸入端子)。
線(xiàn)路整理:確保電線(xiàn)連接牢固,避免纏繞或摩擦,防止絕緣破損。
二、安裝與機械調試
機械安裝
手動(dòng)轉動(dòng)閥門(mén),確認無(wú)異常,使閥門(mén)處于全閉位置。
將支架固定在閥門(mén)上,聯(lián)軸器一端套在閥門(mén)芯軸上。
用手柄驅動(dòng)執行機構至全閉位置(指針指向“SHUT”處),將輸出軸插入聯(lián)軸器四方孔內。
再次用手柄驅動(dòng)執行機構,確認運行平穩、無(wú)偏心或歪斜,檢查閥門(mén)能否實(shí)現全閉或全開(kāi)。
安裝注意事項
安裝過(guò)程中避免用力過(guò)猛,防止執行機構超程運行導致?lián)p壞。
確保閥門(mén)與執行機構的連接牢固,避免運行中出現松動(dòng)。
三、調試與參數設置
系統上電自檢
執行器上電后,控制系統對指令、程序區、數據區和A/D轉換功能進(jìn)行自檢。
自檢正常時(shí),液晶顯示屏顯示當前閥位開(kāi)度百分比;若自檢異常,報警區顯示錯誤代碼,需處理后重新自檢。
操作模式設置
現場(chǎng)操作:將方式選擇旋鈕置于“現場(chǎng)”位置,使用操作旋鈕控制執行器。
點(diǎn)動(dòng)操作:將操作旋鈕旋至“關(guān)閉”或“打開(kāi)”位置并保持,執行器向對應方向運動(dòng);松開(kāi)旋鈕,運動(dòng)停止。
保持操作:將操作旋鈕旋至“關(guān)閉”或“打開(kāi)”位置,執行器運動(dòng)后,松開(kāi)旋鈕仍繼續運動(dòng),直至滿(mǎn)足停止條件(如過(guò)力矩、到達限位)。
現場(chǎng)停止:將方式選擇旋鈕置于“停止”位置,禁止所有電動(dòng)操作。
遠控操作:
遠程開(kāi)關(guān)量控制:方式旋鈕在“遠方”位置,且接線(xiàn)盒第25號端子無(wú)電壓輸入。
遠程模擬量控制:方式旋鈕在“遠方”位置,接線(xiàn)盒第25號端子有電壓輸入,并按比例控制電流進(jìn)行標定。
參數設置
進(jìn)入菜單:將方式鈕放在“現場(chǎng)”位置,按下手持式設定器上的任意鍵進(jìn)入工作設定菜單;或方式鈕放在“停止”位置,操作鈕放在“打開(kāi)”位置并保持3秒以上,進(jìn)入主菜單。
基本設置:
關(guān)閉方向:選擇“順時(shí)針”或“逆時(shí)針”。
關(guān)位確認/開(kāi)位確認:手動(dòng)或電動(dòng)將閥門(mén)轉動(dòng)至限位處,按下“確認鍵”標定。
現場(chǎng)控制:選擇“點(diǎn)動(dòng)”或“保持”模式。
反饋設置:調整輸出電流(如4mA、20mA)的微調。
高級設置:包括密碼修改、恢復出廠(chǎng)設置等。
四、運行與維護
運行監控
通過(guò)液晶顯示屏監控閥位、控制方式、運行狀態(tài)及報警信息。
定期檢查執行器運行狀態(tài),確保無(wú)異常振動(dòng)或噪聲。
維護保養
定期更換潤滑油、保險管,清潔執行器表面及內部。
檢查電氣連接是否松動(dòng),確保接地良好。
定期進(jìn)行功能測試,驗證執行器的控制精度及響應速度。